On remet ça avec une grande 3 voies : les "Tigrous"

» 23 Avr 2018 23:22

Après ça dépend bien évidemment des ordres et Fx, surtout mids/tweeter: faut viser un 3ième ou 4ième ordre sur le tweeter et entre 1.5 et 2kHz AMHA. Au-dessus de 2kHz serait complètement safe...

:wink:

» 25 Avr 2018 21:25

Agnostic1er a écrit:Après ça dépend bien évidemment des ordres et Fx, surtout mids/tweeter: faut viser un 3ième ou 4ième ordre sur le tweeter et entre 1.5 et 2kHz AMHA. Au-dessus de 2kHz serait complètement safe...

Je comptais faire du 4ème ordre vers 300 et 3kHz comme point de départ, mais je pense m’autoriser à faire de petites incartades à d'autres fréquences, ayant l'avantage d'être en actif pour ce projet là changer les valeurs ne prendra pas trop de temps !

» 25 Avr 2018 22:27

Waouh il y a du pain sur la planche et la scie sauteuse va avoir chaud aux dents

Il me tarde de voir la suite

Tu as les haut parleurs ?

» 06 Mai 2018 21:37

tracerbox a écrit:Waouh il y a du pain sur la planche et la scie sauteuse va avoir chaud aux dents
Il me tarde de voir la suite
Tu as les haut parleurs ?

Oui oui je les ai

» 09 Mai 2018 22:29

Beau hp ce Supravox.
Il va couvrir quelle bande de fréquence ?

» 11 Mai 2018 23:32

Dagda a écrit:Trouver des HP Français risque d'être un bon défis ...
Européen, principalement le nord de l’Europe, est peut être plus objectif ...

Audio Dynamique c'est la marque de la MHP, mais ils font fabriqués. Par contre, je ne sais pas où ... ?
J'avais un bon contact avec David de la MHP de Paris (j'habitais à 2 minutes à pieds) ... quand je passerais voir ma mère je pourrais faire un tour à la boutique, si j'y pense

Audax fabriquent en France ?
Davis fabrique les enceintes en France, mais je doute pour les HP.
http://larepubliqueduson.com/repertoire-des-fabricants/
Focal a une gamme de produit fabriqué en France (Saint Etienne)

Audax, a une usine à Chateau du Loir, je l'ai visitée. Je ne suis pas sur actuellement que cette usine soit en charge de toute la production ...

» 28 Aoû 2019 22:27

Bonjour !

J'ai enfin reçu le bois ! Après discussion avec le menuisier qui me fournit les planches de MDF et étant donné que ça fait plusieurs années que le projet est lancé j'ai opté pour une découpe à la CNC des différentes tranches afin d'avancer plus vite (et d'avoir un résultat plus propre). Ce n'est pas sans incidence sur le budget déjà élevé du MDF lui-même

(il y a plus de 100m² de surface au total

).
J'ai exporté les dessins des tranches depuis freeCAD vers un dxf pour autocad et c'est à peu près tout, le menuisier s'est occupé ensuite d'extraire des planches les tranches à la défonceuse.

Voilà ce que j'ai reçu:

: Les tranches telles qu'elles m'ont été livrées

Bonne initiative du menuisier et que je n'avais pas prévu dans les plans : ils ont ajouté des trous pour aligner facilement les planches lors du montage à l'aide de tourillons:

: Le principe de montage

Néanmoins ça m'a demandé un petit boulot de perçage supplémentaire car ce n'était que pré-percé, j'ai donc du faire 4 trous dans quelque chose comme 180 planches :mdr:

Pour chaque tranche il a donc fallu successivement : percer, poncer et coller, ça m'a pris plusieurs semaines et je n'ai d'ailleurs pas tout à fait fini car il manque 4 tranches dans le lot :-?

: Module en cours de montage

La mauvaise surprise c'est que du soit à la manière dont les planches ont été coupées, soit à la manière dont j'ai fixé le tout (peut-être le perçage pour les tourillons n'est pas droit), les façades vrillent ! Du coup fixer les HP va être un peu compliqué parce que je ne veux pas tordre le saladier pour compenser, et je vais avoir du mal à replanifier ça à la ponceuse...Peut-être en utilisant un gros joint silicone entre la façade et le saladier ?

: la façade qui vrille; image_4.jpeg (70.54 Kio) Vu 1980 fois

Malgré ça le résultat est plutôt pas mal je trouve

:

: Le résultat du montage, il ne manque qu'un centimètre sur le module central pour l'aigu

Il me reste à ce stade:

un caisson de grave à monter
les deux caissons d'aigu à monter
Poncer (au moins 3 fois) le tout, à l'intérieur et extérieur de la caisse, avant d'appliquer de l'huile pour éviter que le MDF ne se désagrège.
Perçage des trous HP et évents,
Pose des plaques de bitumes + amortissant
Fixation des HP (comme à ma mauvaise habitude : pas de feuillure )
câblage et pose borniers
fermer toutes les modules.
croiser les doigts pour que ça sonne pas trop mal

Malheureusement je ne vais avoir que rarement l'occasion de travailler dessus dans les mois qui viennent donc l'écoute finale n'aura lieu que dans loooongtemps

(Désolé pour la qualité des photos faites avec mon vieux portable)

» 29 Aoû 2019 7:23

C'est impressionnant et probablement coûteux... Y doit y avoir d la chute!

» 29 Aoû 2019 7:26

Super boulot Christophe :bravo:

La défonceuse du menuisier a dû fumer

Même le tweeter ne bénéficie pas d'un montage encastré ?

» 29 Aoû 2019 7:29

Rascalito a écrit:C'est impressionnant et probablement coûteux... Y doit y avoir d la chute!

100 metre carré de mdf, a 1O euros le metre carré ...
Dommage que pour le montage de ne pas avoir prévu de tiges d'acier , cela aurait put éviter le vrillage (j'avais vu cela sur un projet précédent utilisant la même technique)

» 29 Aoû 2019 7:56

ccc a écrit:
Agnostic1er a écrit:Après ça dépend bien évidemment des ordres et Fx, surtout mids/tweeter: faut viser un 3ième ou 4ième ordre sur le tweeter et entre 1.5 et 2kHz AMHA. Au-dessus de 2kHz serait complètement safe...

Je comptais faire du 4ème ordre vers 300 et 3kHz comme point de départ, mais je pense m’autoriser à faire de petites incartades à d'autres fréquences, ayant l'avantage d'être en actif pour ce projet là changer les valeurs ne prendra pas trop de temps !

Etant donné ton montage MTM, et le ruban étant assez directif en vertical (le pote d'un pote a le même que toi et j'ai vu des mesures), je te conseille de descendre la Fc au moins à 2kHz, avant que les 17cm deviennent eux aussi directifs.
J'ai une paire d'enceintes qui à l'origine ressemblaient (mais ébenisterie classique et tweeter dome), et j'ai fini par retirer une boite médium pour ne plus avoir de problèmes de directivité versticale. Mon raccord grave médium est à 300Hz en LR24, et là ça fonctionne bien. Mon tweeter est raccordé à 1,5kHz en LR24 acoustique, le médium étant un 17 Triangle.
Si tu peux fait des mesures avant filtrage en extérieur sans les interactions avec l'acoustique même si je sais que tu peux corriger après :siffle:

Bonne continuation.

» 29 Aoû 2019 16:04

Bonjour,

Waouw Christophe, quelle réalisation!

Hugo

» 30 Aoû 2019 8:11

Bonjour, ta section a des parois trop faible , la rigidité intrinsèque est insuffisante ,le moindre écart des trous de positionnement déforme
Tu aurais du regarder des réa

Pour les façades, tu peux doubler avec des panneaux partiels (1/3 ? ) en ayant surfacé à plat pour assurer un bon collage ,puis surfaçage à nouveau pour générer un plan

» 30 Aoû 2019 9:36

ah oui, beau projet que voilà ! :bravo:

Et si effectivement comme Nono56 je trouve l'épaisseur des parois un peu minces pour une enceinte de ce calibre, c'est sans compter le poids qu'une section plus épaisse aurait amené. Mine de rien, tel quel, cela doit déjà peser un âne mort.

» 06 Nov 2019 23:40

J'ai oublié de répondre, merci pour vos commentaires ! Pour l'instant je n'ai pas pu avancé dessus...

Même le tweeter ne bénéficie pas d'un montage encastré ?

Dommage que pour le montage de ne pas avoir prévu de tiges d'acier , cela aurait pu éviter le vrillage (j'avais vu cela sur un projet précédent utilisant la même technique)

Oui bonne idée les tiges acier, néanmoins je pense que ça n'aurait pas empêché le vrillage qui à mon avis, vu sa régularité, est lié à la découpe.
L'avantage des tourillons sur les tiges c'est que je peux les laisser après collage, ce qui rend la découpe pour les HP moins risquée

Si tu peux fait des mesures avant filtrage en extérieur sans les interactions avec l'acoustique

Je vais essayer de faire ça !

Bonjour, ta section a des parois trop faible , la rigidité intrinsèque est insuffisante ,le moindre écart des trous de positionnement déforme

Alors j'avais pensé faire des formes biscornues à l'intérieur pour éviter les ondes stationnaires, améliorer la rigidité etc...Mais comme j'avais prévu de faire les découpes moi-même à la base j'ai laissé tombé, et en plus je pense que c'est sérieusement "overkill". Et je n'ai pas repris les plans par la suite donc...
Pour la rigidité c'est vrai les "arcs" se déforment facilement suite aux écarts des tourillons. Par contre une fois collé ça ne bouge plus et c'est rigide.
Mais c'est bien que je me trompe, ça évitera à d'autres de faire les mêmes erreurs :hehe:

(et puis ça n'a rien de dramatique).

Pour les façades, tu peux doubler avec des panneaux partiels (1/3 ? ) en ayant surfacé à plat pour assurer un bon collage ,puis surfaçage à nouveau pour générer un plan

Je prends bonne note !

Et si effectivement comme Nono56 je trouve l'épaisseur des parois un peu minces pour une enceinte de ce calibre, c'est sans compter le poids qu'une section plus épaisse aurait amené. Mine de rien, tel quel, cela doit déjà peser un âne mort.

Comment dit plus haut la "minceur" des parois (il y a 2 cm quand même :roll:

) n'est un "problème" qu'au montage, une fois le tout collé c'est rigide et relativement lourd, en tout cas suffisamment à mon goût.
Les modules ne seront pas fixés entre eux, en tout cas pas collés, pour pouvoir les déplacer facilement par la suite, ce qui d'expérience est très pratique !