,Après la réalisation de mes premières enceintes par empilement de couches,
(que vous pouvez voir ici : viewtopic.php?f=1055&t=29913401 ), il me fallait rapidement valider le système d’assemblage avec des tiges filetées à l’échelle d’une grande enceinte.A l’heure actuelle les enceintes de ce topic sont prêtes à finir (peinture) et rodés et vont bientôt retrouver le salon de mes parents.
Il s’agissais d’un cadeau pour l’anniversaire de mon père qui a eu lieu le 8 septembre.
Je me suis donc lancé dans la réalisation de 2 enceintes 3 voies sur l’inspiration du projet de Troels Gravesen à base de hps SEAS prestige, à savoir les PMS visible sur son site. http://www.troelsgravesen.dk/PMS.htm
Je remercie particulièrement ce Monsieur, d’avoir mis en ligne tout son travail
!La conception des caisses a débuté à mon retour de vacances le 2 aout et aura duré 72h (travail la nuit
), l’usinage a été réalisé entre le 6 et le 7 aout. Les enceintes furent mises en route la veille de son anniversaire, soit le 7 septembre, après un pré-rodage des hps sur la première enceinte terminée.
Pour ce projet d’enceintes, il s’agit bien évidemment d’une construction par empilement de couches et assemblage par tiges filetées de pièces exclusivement réalisées par commande numérique.
Lors de la réalisation des sa2k, j’avais noté plusieurs axes d’améliorations tant au niveau montage que de l’usinage, j’ai donc mis en application ces petits détails qui rendent le produit d’une qualité excellente au final et encore meilleure que les précédentes.
Cela aura porté sur le type de fraises utilisé, sur les jeux d’assemblages des façades, sur l’anticipation des dilatations, etc. etc.… ;
Les hps utilisés sont donc le CA22RNX, le MCA15RLY et le très connu T27TFFC, le filtre sera réalisé à partir des schémas mis en ligne par Mr Gravesen sur son site. Tout les composants sont choisis avec une bonne qualité afin de ne pas exploser le budget… audyn cap KP-QS 630V, IT air core 14/10 et 10/10, seules les RC et RLC sont faits avec des condos bipolaire et du bdg.
Les valeurs résistives des selfs sont bien entendu prises en compte au maximum, (le site de Mr Gravesen est d’ailleurs très explicite à ce sujet).
Bon, assez de papoteries, place aux premières photos
!Aperçu de la machine en plein travail !
Une idée du calepinage des pièces sur les plaques :
La poussière restante après l'usinage d'une plaque (au total, 3 poubelles de 70 litres remplies
)
Edit : On pèche ça part chez nous...des poissons aux arrêtes en MDF
Un aperçu d'une chute afin de montrer l'optimisation du calepinage :
Un premier carton de pièces bien rempli...
Un deuxième avec un aperçu de qq pièces :
La totalité des pièces….qu’il va falloir souffler, et nettoyer car la poussière est restée agglutiné aux pièces…(fraise qui pousse le copeau au lieu de l’extraire…)
On voit bien sur la photo, meme si elle est sombre la poussière qui est restée dans la rainure centrale de la pièce !
Des pièces, des pièces….Chaque élément reçoit un coup de brosse et un coup de papier pour déglacer les surfaces…tout ça sous le soleil du midi
(dire qu'il y en a qui payent pour bronzer )
Un aperçu de quelques pièces propres…
La suite plus tard
